Weltgrößtes Testzentrum schafft Verlässlichkeit für Kunden – TITECH zieht ein Jahr nach der Neueröffnung positive Bilanz

Veröffentlicht: 15.09.2011
Kategorie: Unternehmen

TITECH, Hersteller sensorgestützter Sortiersysteme für Recycling, zieht ein Jahr nach der Neueröffnung des Testzentrums am Hauptstandort Mühlheim-Kärlich positive Bilanz. Seit der Neueröffnung am 1. Juli 2011 führte TITECH 286 Tests für Kunden aus 40 Ländern durch. Das sind 30 Prozent mehr Tests als im alten Testzentrum. „Die Investition von 4,5 Millionen Euro in ein neues Testzentrum hat sich für unsere Kunden und damit auch für uns gelohnt“, so Tom L. Eng, Sales Director bei TITECH. Das Testzentrum ist 1.500 m² groß und das weltweit größte seiner Art.

Mehrwert für Kunden

Mit dem neuen Testzentrum können TITECHs Kunden bereits vor dem Kauf feststellen, dass die entwickelten Sortierlösungen auch mit ihrem Eingangsmaterial für ihre Anwendungen gute Ergebnisse liefern und somit in ihr Konzept passen.

Die auf Test spezialisierten TITECH-Ingenieure können im neuen Testzentrum umfangreiche Teilprozesse mit Kundenmaterial in einem Kreislauf realitätsnah simulieren. Auch für die Materialaufbereitung vor der Sortierung stehen Siebe und ballistische Separatoren zur Verfügung, falls das Material vom Kunden mal nicht in optimaler Qualität kommt. Das Testzentrum wurde so konzipiert, dass parallel verschiedene Prozesse laufen können.

Die Testanlage wird von dem promovierten Ingenieur Ralph Uepping geleitet und durch ein spezialisiertes Team von Entsorgungsingenieuren und Informatikern betrieben. Die Experten arbeiten eng mit den Kunden zusammen und entwickeln innovative Arbeitsabläufe während des Testprozesses. Dieser Ansatz ermöglicht TITECH, ein unvergleichbar hohes Testniveau.

Tom L. Eng hebt die Vorteile des TITECH-Testzentrums hervor: „Unser Ziel ist es, kontinuierlich Verbesserungen zu entwickeln und unseren Kunden Lösungen zu bieten, die auf ihre individuellen Bedürfnisse zugeschnitten sind. Unser Testzentrum unterstützt diese Ziele. Die Daten, die während der Tests erhoben werden, ermöglichen es uns, notwendige Anpassungen durchzuführen. Dies gewährleistet, dass die Systeme, wenn sie ausgeliefert werden, sofort effizient arbeiten können.

Wir sind sehr zufrieden mit der Resonanz, die wir von unseren Kunden auf unser Testzentrum bekommen haben. Diese sehen darin einen ausgezeichneten Service, durch den sich TITECH klar innerhalb des weltweiten Recyclingmarktes hervorhebt und seinen Kunden einen erheblichen Mehrwert verschafft.“

Alle TITECH-Kunden haben die Option, das Testzentrum zu nutzen. Während der Tests gewährleisten Ralph Uepping und sein Ingenieur-Team, dass die Sortiersysteme so eingestellt sind, dass sie ein optimales Sortier- und Recyclingergebnis für die individuellen Kundenbedürfnisse liefern.

Über 25 Applikationen können getestet werden, darunter die Gewinnung von Kupfer aus Eisenschrott, die Trennung von organischen Abfällen, Kabelrückgewinnung, Elektro- und Elektronikgeräte, KFZ-Schredder, Sortierung von Hausmüll und Packmaterial.

Ein Kunde, der das Testzentrum genutzt hat, um seinen Recycling-Arbeitsablauf aufzuwerten ist die Veolia Umweltservice PET Recycling GmbH. Ulrich Schmidt, technischer Leiter am Veolia-Standort Rostock, bewertet den Nutzen durch die Tests bei TITECH sehr positiv: „Wir haben die Sortierung von PET-Flaschen, speziell Fremdkunststoffe – silberne und perlmuttfarbene Flaschen – getestet und wollten wissen, welche Möglichkeiten, es für unser Material gibt. Die Ergebnisse der durchgeführten Tests haben uns angenehm überrascht. Wir sind von den Mitarbeitern des Testzentrums umfassend und professionell betreut worden. Bei unserem Tests in Mühlheim-Kärlich haben wir festgestellt, dass die TITECH-Sortiersysteme für unsere Anforderungen geeigneter sind als Lösungen der Wettbewerber.“

TITECH ist ein Bereich von TOMRA sorting solutions und profitiert dadurch vom globalen Netzwerk acht anderer Testzentren für Recycling, Bergbau und Lebensmittel auf allen Kontinenten.

Christoph Bach, Sales Director für Zentraleuropa kommt zu dem Schluss: „Unser TITECH-Testzentrum ist bereits eins der vierten Generation am Standort Deutschland. Wir arbeiten kontinuierlich daran, die Funktionsfähigkeit noch zu erhöhen und werden in den kommenden Jahren weiter darin investieren.“

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